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怎么选择冲模结构?
 

<1>根据冲压件的尺寸精度要求确定冲模精度,如果冲压件的尺寸精度季度案件质量要求较高,则应采用一般普冲模,在采用普通的冲牧时,单工序冲模一般冲出的制品尺寸精度是比较低的,面连续模又比符合模精度低,故在冲压精度较高(4及精度以上)且表面质量要求平整时,采用复合模结构比连续模具好。

<2>根据冲压件出产批量的多少来确定是采用简朴冲模结构仍是常规冲模结构,一般来说,简易冲模寿命较短,本钱低,而常规模具结构寿命长,本钱高,因此,对于冲压件要求数目未几或实质性出产,应采用简易冲模结构比较合适,而冲压件要数目较多,需要成批量出产时,应考虑选用一般寿命较长的常规冲模结构。
<3>根据冲压件的外形,批量大小及精度要求,可对冲模是否有导向装置进行选择,一般来说,无导向冲模主要合用于小批量的出产的单工序冲裁模,另外,无导向模对制品形状,尺寸,厚度、不要任何限制,而导柱模只能冲裁尺寸达300mm、厚度在6mm以下的制品,导板模的冲压尺寸则更小。

<4>根据所冲半料的厚度来选择冲模结构中卸料装置类型,例如,当冲裁较厚板料制品时,若表面平直度及精度要求步不高时,可采用刚性固定式卸料板,如连续模结构,当表面平直度及精度要求高时,则应选用带有弹性卸料机机构的复合模结构。

<5>根据板料的外形可对模具结构形式进行选择,无导向性及导柱式复合模对冲压件的材料外形无任何要求,边角余料也可以冲裁,而连续和导板模则不同,他必需要求很规则的调料及卷料。

 
 
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